Производитель и завод Машина для подсчета капсул JF-12 на заказ

Машина для подсчета капсул/таблеток/таблеток

Модель:

Машина для подсчета капсул JF-12

12-полосная машина для подсчета капсул представляет собой запатентованную интеллектуальную высокоточную автоматическую машину для подсчета капсул. Устройство подсчета моделей может автоматически выполнять любое количество (нечетное, четное, точное количество таблеток) операций по наполнению бутылок. Структура небольшого размера, низкий уровень шума и бесперебойная работа, малые и средние фармацевтические компании, завод по производству медицинских товаров, помещение для подготовки больниц, идеальное количество оборудования для автоматического розлива зерна.

Свяжитесь с нами

Описание

Свяжитесь с нами

Применимая форма бутылки: круглая, квадратная пластиковая бутылка.

Наполнитель: капсула 0~5#, мягкая капсула, спрессованная таблетка Φ5,5~20 шт., таблетка специальной формы, таблетка с сахарным покрытием, таблетка Φ3~12 шт.

Производственная мощность: 20-40 бутылок в минуту.

Диапазон настройки объема розлива: 1-9999.

Источник питания: 220 В переменного тока, 50 Гц, 0,8 кВт.

Точность: >99,5% (выше промышленного стандарта)

Давление воздуха: 0,6 МПа

Габаритные размеры: 1360×1280×1650 мм.

Вес: 380 кг

Мы можем предоставить вам удовлетворительный план!

Как тебя зовут?

Какой ваш адрес электронной почты?

Что за телефон?

Ваше сообщение

отправить
О нас
Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd.

Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd. является специалистом в области исследований и разработок, производства, управления фармацевтической и пищевой техники, научно-технических предприятий. Основанная в 1984 году, занимает площадь 12000 квадратных метров, строительная площадь 6000 квадратных метров, с ежегодным оборотом более 25 миллионов. Благодаря профессиональному проектированию, ниокр, производству, монтажу и пусконаладочной команде, компания превратилась в известного поставщика фармацевтической продукции.

Как Китай фармацевтической упаковочной техники производителей и пищевой упаковочной техники, Jianfeng машины имеет постоянные преобразования в последние годы, инновации продукции, независимые R & D и производство хлопка фарфоровая машина, подсчет и упаковочная машина, автоматическая машина для хлопчатобумажного шарика, многофункциональная этикетка машина, облицовка (прессование) машины и т.д., В 2015 году прошел сертификацию продукции CE, ISO 2016 и прошел сертификацию 7 полезной модели патента, выданного бюро государственного имущества. Нас поддержали клиенты с профессиональной технологией, высококачественной продукцией, профессиональными производственными процессами, выдающимся менеджментом и интимным сервисом, а также завоевали широкий внутренний и зарубежный рынки.

Мы находимся в Wujia индустриальный парк, тончжоу район.Nantong cityJiangsu провинции. Недалеко от шанхая, превосходное положение и удобный trafic. В этой области, полной возможностей, потребности клиентов являются основой нашего выживания и удовлетворения потребностей клиентов является движущей силой нашего развития. Придерживаясь бизнес-философии «ориентированное на клиента, полностью обслуживающее клиентов» и придерживаясь принципа «передовые технологии, продуманное производство, поиск истины и прагматизм, внимательное обслуживание», наша компания обеспечивает высокое качество продукции и искреннее обслуживание клиентов. Наше пространство для выживания и развития будет расширяться только за счет постоянного новаторства и превышения наших возможностей.

Почетная грамота
  • Сертификат ИСО 9001
  • Сертификат CE пылесоса
  • Сертификат CE этикетировочной машины
  • Сертификат машины для расшифровки бутылок
  • Сертификат укупорочной машины
  • Вставка сертификата машины
  • Сертификат индукционного герметика
  • Высокотехнологичные предприятия
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
  • Патентный сертификат
Новости
Обратная связь с сообщениями
Машина для подсчета капсул/таблеток/таблеток Отраслевые знания

В1: В чем главное отличие полностью автоматической машины от полуавтоматической? О1: Главное отличие в уровне автоматизации. Полностью автоматическая машина выполняет весь процесс (подача продукта, подсчет, наполнение, перемещение тары) без участия оператора, интегрируясь в производственную линию. Полуавтоматическая требует ручной загрузки тары или подачи продукта.

В2: Какие типы продуктов могут подсчитываться на таких машинах? О2: Эти машины способны подсчитывать широкий спектр продуктов: * Таблетки: круглые, овальные, капсуловидные, двояковыпуклые и др. * Капсулы: твердые желатиновые, мягкие желатиновые. * Драже, пилюли. * В некоторых случаях – мелкие твердые объекты, такие как конфеты или шарики для подшипников (при соответствующей адаптации).

В3: Какова типичная точность подсчета? О3: Большинство современных автоматических счетчиков обеспечивают точность подсчета более 99.9%, что является отраслевым стандартом.

В4: Какова производительность таких машин? О4: Производительность сильно варьируется в зависимости от модели, количества каналов подсчета, размера продукта и скорости конвейерной ленты. Она может составлять от 50 до 300+ бутылок в минуту.

В5: Какие технологии подсчета используются? О5: Основные технологии включают: * Электронно-оптические датчики (фотоэлементы): Самая распространенная технология, где продукт прерывает световой луч, регистрируя единицу. * Системы машинного зрения (камеры): Более продвинутые системы, использующие камеры для распознавания и подсчета продуктов, что особенно полезно для нестандартных форм или контроля дефектов. * Датчики на основе веса: Реже используются для подсчета отдельных единиц, но могут применяться для контроля общей массы партии.

В6: Насколько сложно чистить и обслуживать эти машины? О6: Современные машины разрабатываются с учетом стандартов GMP, что подразумевает: * Использование нержавеющей стали (обычно SUS304 или SUS316) и других гигиеничных материалов. * Быстросъемные детали для легкой разборки и чистки. * Минимальное количество труднодоступных мест. * Системы удаления пыли или подключения к внешним пылесборникам. * Однако регулярная и тщательная чистка является обязательным элементом эксплуатации.

В7: Какие системы безопасности предусмотрены? О7: Стандартные системы безопасности включают: * Защитные кожухи и двери с блокировками, предотвращающими доступ к движущимся частям во время работы. * Кнопки аварийной остановки (грибковые кнопки). * Датчики перегрузки или замятия. * Сигнальная арматура (световые и звуковые индикаторы состояния).

В8: Могут ли они быть интегрированы в существующие производственные линии? О8: Да, это их основное преимущество. Они легко интегрируются с: * Укупорочными машинами. * Машинами для этикетирования. * Индукционными запайщиками. * Картонажными машинами. * Подающими транспортерами.

1. Выбор машины: * Производительность: Определите требуемую производительность в бутылках/минуту. * Типы продуктов: Убедитесь, что машина может работать с вашими конкретными таблетками/капсулами (размер, форма, цвет). * Количество каналов: Большее количество каналов (например, 8, 12, 16) обычно означает более высокую скорость. * Гибкость: Возможность быстрой переналадки на разные размеры бутылок и таблеток. * Материалы и соответствие GMP: Убедитесь, что машина изготовлена из материалов, соответствующих фармацевтическим стандартам. * Система управления: Интуитивно понятный интерфейс HMI (Human-Machine Interface) с возможностью сохранения рецептов для разных продуктов. * Наличие запчастей и сервисной поддержки: Критически важно для минимизации простоев.

2. Ключевые компоненты автоматической линии подсчета: * Поворотный стол для подачи бутылок / Дескремблер бутылок: Автоматически ориентирует и подает пустые бутылки на конвейер. * Конвейерная лента: Транспортирует бутылки через всю систему. * Система автоматической подачи продукта: Вибрационные питатели или элеваторы, подающие таблетки в бункер счетчика. * Устройство подсчета и наполнения: Сердце машины, где происходит точный подсчет и сброс продукта в бутылки. * Система блокировки бутылок: Механизмы (часто пневматические), которые удерживают бутылки в точном положении под соплами для наполнения и перемещают их дальше после завершения. * Система удаления пыли: Встроенная или внешняя система для удаления пыли, образующейся в процессе подсчета, что важно для гигиены и предотвращения загрязнения продукта/оборудования. * Система контроля качества: Могут быть интегрированы датчики, проверяющие наличие продукта в бутылке после наполнения.

3. Настройка и переналадка (Changeover): * Для разных размеров таблеток/капсул могут потребоваться сменные части (например, каналы подсчета, направляющие). * Для разных размеров бутылок – регулировка высоты наполняющих сопел и направляющих конвейера. * Современные машины имеют моторизованную регулировку и могут сохранять настройки в памяти, что значительно сокращает время переналадки.